在工業(yè)制造領(lǐng)域,工業(yè)級(jí)3D打印現(xiàn)在已成為必不可少制造工藝,它解決了快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求的限制,并滿足了特定客戶的需求。 從功能性原型的設(shè)計(jì),零件和模具的制造,汽車零件的定制制造到小批量的定制,3D打印已用于汽車研發(fā)和制造的每個(gè)階段。
客戶要求
降低研發(fā)樣品的制造成本;
提高開窗器結(jié)構(gòu)的組裝效率。
解決方案
1.精度為±0.1mm,完全滿足開窗器的結(jié)構(gòu)尺寸要求。
2.使用具有高強(qiáng)度,高韌性,耐高溫且完全滿足功能設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求的尼龍3D打印材料。
3.所有零件均無(wú)需連接即可立即制造和印刷,而零件的強(qiáng)度得到了保證,完全超越了傳統(tǒng)工藝。
4.由于處理周期短,大大縮短了生產(chǎn)周期,并大大降低了存儲(chǔ)成本。
創(chuàng)建一組汽車后視鏡以進(jìn)行組裝和結(jié)構(gòu)性能測(cè)試;
3天內(nèi)交貨。
1.精度±0.1mm,層厚度0.02完全滿足尺寸設(shè)計(jì)驗(yàn)證的要求
2.使用堅(jiān)固,堅(jiān)韌,耐高溫并完全滿足功能設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求的尼龍3D打印
4.處理周期短,樣品處理在12小時(shí)內(nèi)完成,大大縮短了開發(fā)周期,大大降低了產(chǎn)品成本。
低成本,定制化設(shè)計(jì)工裝夾具。
1.精度為±0.1mm,完全滿足尺寸設(shè)計(jì)驗(yàn)證和生產(chǎn)應(yīng)用的要求。
2.使用具有高強(qiáng)度,高韌性,耐熱性并完全滿足功能設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求的尼龍3D打印材料。
4.尼龍3D打印完全根據(jù)您的需求進(jìn)行定制,可以在短周期內(nèi)快速安裝和拆卸,同時(shí)大大降低了制造和存儲(chǔ)成本。
檢測(cè)原因與目的
在焊接過程中,自行車車架容易變形,導(dǎo)致焊接位置偏移。3D檢測(cè)功能是通過3D掃描技術(shù)執(zhí)行的,該技術(shù)可以檢測(cè)相應(yīng)孔位置的位置并檢測(cè)外觀變形。