真空澆鑄，也稱為真空復模，使用原始模板創(chuàng)建真空的硅膠模具，然后將材料倒入脫氣，混合，預熱，澆鑄和其他過程以進行克隆。原始模型的相同副本是最常用的快速成型技術之一。 這項技術使我們能夠制造出滿足各種功能特性的類似于工程塑料的產(chǎn)品。壁厚均勻的小批量打印試制生產(chǎn)。
原型制作
在制造硅酮模具之前，有必要制造一個原型（通常通過CNC，3D打印等進行處理）并進行諸如研磨和拋光之類的加工處理。
硅膠模制作
硅膠模具原型準備好后，開始制作硅膠模具。 干燥8小時后，切下硅膠模具并取出原型。 硅模具現(xiàn)在準備就緒。
真空注型
真空注模設備用于預熱硅酮模具，對泡沫材料進行預發(fā)泡，冷卻后注入并固化以形成所需的產(chǎn)品。
一套VCM快速模具可以生產(chǎn)20到30套產(chǎn)品。
產(chǎn)品表面細膩，可以滿足外觀設計驗證和結構測試的需要。
與開模后的傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)相比，成本降低了70％以上。
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