首先，使用pro / e，UG，CATIA和其他3D建模軟件來(lái)設(shè)計(jì)零件的3D實(shí)體模型，然后使用軟件將3D模型切片并分層到每個(gè)部分中獲取輪廓數(shù)據(jù)并從輪廓數(shù)據(jù)生成填充掃描路徑。根據(jù)這些填充的掃描線(xiàn)，選擇激光束以熔化每一層中的金屬粉末材料，并將它們逐漸堆疊在三維金屬零件上。單層通過(guò)激光高溫?zé)Y(jié)連接并固化，子層通過(guò)送粉加粉裝置逐層連接。這是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。同時(shí)，整個(gè)處理過(guò)程均在由惰性氣體保護(hù)的處理室內(nèi)進(jìn)行，以防止金屬在高溫下與其他氣體反應(yīng)。由于燒結(jié)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生能量和殘余應(yīng)力，因此該組件必須通過(guò)支撐件連接到固定底板，以防止翹曲變形。

優(yōu)勢(shì)：

? 適用于具有復(fù)雜機(jī)構(gòu)和特殊幾何形狀的零件，小批量/定制生產(chǎn)；

? 加工周期短，復(fù)雜零件成本低；

? 優(yōu)化結(jié)構(gòu)和開(kāi)放思維。

劣勢(shì)：

? 初始處理的準(zhǔn)確性較低，通常需要二次處理；

? 可用材料暫時(shí)受限于行業(yè)應(yīng)用。

? 驗(yàn)證研發(fā)設(shè)計(jì)的外觀或功能測(cè)試；

?小批量定制/個(gè)性化定制；

?適用于需要精確而復(fù)雜的機(jī)制的行業(yè)，例如航空航天，醫(yī)療保健和模具。