華曙高科發(fā)布精細(xì)打印、鞋模軟件自動化、搭接自動校準(zhǔn)等多項技術(shù)，助力用戶提質(zhì)增效

8月28日，為期三天的2024深圳國際增材制造、粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會（Formnext + PM South China）在深圳開幕，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科發(fā)布多項創(chuàng)新技術(shù)和工藝，助力消費(fèi)品、模具、汽車、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)產(chǎn)業(yè)化客戶提質(zhì)增效。

此次發(fā)布和展示的多項突破性創(chuàng)新技術(shù)包括：華曙MES系統(tǒng)、鞋模軟件自動化解決方案、精細(xì)批產(chǎn)解決方案、搭接自動校準(zhǔn)技術(shù)、FSC少支撐打印技術(shù)等，為各行業(yè)用戶提供全面、創(chuàng)新的“降本、提質(zhì)、增效”產(chǎn)業(yè)化增材制造解決方案。

華曙高科MES系統(tǒng)

實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化用戶部署

華曙高科MES（Farsoon Manufacturing Execution System）系統(tǒng)，是華曙高科結(jié)合全球產(chǎn)業(yè)化客戶端生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)出的一套專用于現(xiàn)代增材制造產(chǎn)線化制造的生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)涵蓋生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)維保管理、數(shù)據(jù)看板、數(shù)據(jù)分析等六大模塊，通過高度定制、實時監(jiān)控、智能優(yōu)化以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析等功能，完成對生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整，可實現(xiàn)1人同時管理12臺設(shè)備，人工成本降低70%，目前在某產(chǎn)業(yè)化客戶處已實現(xiàn)裝機(jī)。

鞋模軟件

實現(xiàn)選區(qū)布點、一鍵布孔

針對傳統(tǒng)鞋模制造流程的周期長、成本高、精度低等痛點，華曙高科推出鞋模行業(yè)增材制造解決方案，并發(fā)布自研鞋模選區(qū)布點及一鍵布孔的軟件功能，通過自動化和精確化的手段，實現(xiàn)金屬3D打印鞋模高效率、高精度生產(chǎn)。

選區(qū)布點： 可根據(jù)鞋模不同曲面的特征，自動計算合理的布孔點位，用戶也可以自定義規(guī)則來對不同類型的曲面，形成個性化或均勻性的布孔分布效果，在滿足透氣需求的同時生成美觀圖案。

一鍵布孔： 在爆米花鞋模的設(shè)計中，“一鍵布孔”功能可支持用戶進(jìn)行鞋模內(nèi)仁、中框、底模自動布孔，根據(jù)表面形狀一鍵生成“隨形流道”，可提高60%生產(chǎn)效率。

打印精度

突破0.05mm且支持批量生產(chǎn)

隨著消費(fèi)者對消費(fèi)電子產(chǎn)品個性化要求的提高，其產(chǎn)品設(shè)計日益多樣化，金屬3D打印技術(shù)能夠快速響應(yīng)設(shè)計需求，制造出內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)和精細(xì)表面的零部件，幫助產(chǎn)品設(shè)計者輕松實現(xiàn)工藝?yán)砟?，有效?yōu)化制造成本。

面對消費(fèi)電子等行業(yè)對打印精度、表面粗糙度及薄壁成形的苛刻要求，華曙高科自主研發(fā)面向批量生產(chǎn)的精細(xì)打印技術(shù)，打印精度達(dá)0.05mm，可實現(xiàn)0.1mm薄壁打印，并極大優(yōu)化了表面粗糙度，能滿足消費(fèi)電子行業(yè)對高精度部件批量化生產(chǎn)的迫切需求。

搭接自動校準(zhǔn)

用時僅需5分鐘（4激光）

為確保生產(chǎn)質(zhì)量與效益兼具，華曙高科采用多激光搭接自動校準(zhǔn)技術(shù)，自主研發(fā)快速搭接算法，有效解決了多個激光之間的激光一致性、掃描振鏡搭接校準(zhǔn)、搭接穩(wěn)定性、多激光掃描任務(wù)分配等問題；采用先進(jìn)掃描策略，通過針對性的優(yōu)化參數(shù)，實現(xiàn)激光、振鏡的耦合控制，在保障內(nèi)部冶金質(zhì)量的同時，提升效率。以4激光設(shè)備為例，搭接自動校準(zhǔn)全過程僅需5分鐘。

少支撐打印

突破10°角度少支撐

華曙結(jié)合十多年來對掃描控制技術(shù)及工藝的理解，自主研發(fā)具有華曙技術(shù)特色的先進(jìn)掃描控制技術(shù)（掃描控制卡），突破了長期以來的進(jìn)口限制， 目前已在華曙多款型號設(shè)備上裝機(jī)應(yīng)用。

基于自研振鏡控制卡技術(shù)和先進(jìn)的控制算法，華曙高科FSC（Farsoon Control）少支撐技術(shù)取得進(jìn)一步突破——最小可成功實現(xiàn)10°角度少支撐打印，倒圓錐結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)15°少支撐打印，顯著提升了金屬3D打印低角度成形能力。經(jīng)測試，工件下表面無翹曲，粉末表面平整，且不會影響打印效率。

Formnext 2024即將圓滿收官，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新推動增材制造產(chǎn)業(yè)化”理念，充分發(fā)揮金屬和高分子3D打印技術(shù)優(yōu)勢，為各細(xì)分行業(yè)用戶實現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效的批量化生產(chǎn)，創(chuàng)造價值！