什么是選擇性激光燒結(jié) SLS？

　 ? 選擇性激光燒結(jié)（SelectiveLaser Sintering-SLS）由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功，該技術(shù)能量源采用CO2激光器，耗材形態(tài)為粉末狀復(fù)合材料。

工作原理：

將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點的溫度，然后在滾筒或者刮刀作用下將粉末鋪平；在計算機控制下，高強度CO2激光器根據(jù)分層截面信息進行有選擇地?zé)Y(jié)得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；一層完成后再進行下一層燒結(jié)，全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末，則就可以得到一燒結(jié)好的零件。

在成型的過程中，未經(jīng)燒結(jié)的粉末對模型的空腔和懸臂起著支撐的作用，因此SLS成型的工件不需要像SLA成型的工件那樣需要支撐結(jié)構(gòu)。同時，SLS工藝使用的材料與SLA相比相對豐富些，主要有石蠟、聚碳酸酯、尼龍、纖細(xì)尼龍、合成尼龍、陶瓷甚至還可以是金屬。

當(dāng)工件完全成型并完全冷卻后，工作臺將上升至原來的高度，此時需要把工件取出使用刷子或壓縮空氣把模型表層的粉末去掉即可。

與其它快速成型（RP）方法相比，SLS最突出的優(yōu)點在于它所使用的成型材料十分廣泛。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為SLS的成型材料?？沙晒M行SLS成型加工的材料有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復(fù)合粉末材料。由于SLS成型材料品種多、用料節(jié)省、成型件性能分布廣泛、適合多種用途以及SLS無需設(shè)計和制造復(fù)雜的支撐系統(tǒng)，所以SLS的應(yīng)用較為廣泛。